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怎样写摩托车水散热器挤压装置的设计与运动仿真开题报告

导读:题,开发了许多新型的装置。 日本轻金属工业株式会社1980年开发的固定挤压垫,该公司后来又开发出另一种方案。在1984 年又开发出一种固定挤压垫和挤压轴固定形式的结构。 我国自1984年开始引进国外设备,当时主要用于电冰箱铝管的生产,为了加快消化吸收过程,1986年将软铝连续挤压技术的研究列为国家“七五”重点科技攻关项目。

毕业设计(论文) 开 题 报 告


1 选题的背景和意义
传统的挤压装置是由一个固定挤压垫(以下简称固定垫)加工生产的,固定安装在挤压轴前端,挤压轴前进时,推动固定垫对盛放在挤压筒中的高温坯料施加压力,坯料的反作用力又使固定垫径向胀大,起到密封挤压筒、防止坯料倒流的作用[1]。连续挤压技术是19 世纪70 年代在国际上提出的一种塑性加工新方法。与传统挤压方法相比,其具有节能、材料利用率高、自动化生产、可制造大长度产品、占地面积小、节约劳动成本等优点,被广泛应用于有色金属工业界,尤其是铜、铝及其合金制造领域,并相继淘汰了许多传统工艺[2]。
1.1 选题的背景
经过近百年的发展,已研制开发出各种不同特点和用途的挤压方法和挤压工艺,这些挤压方法在技术上都各有优缺点。近些年来国内外挤压技术的发展都很快。今后社会的发展要求告诉我们,复合材料或者难加工材料的加工会越来越多,还要求能够经济地进行多品种小批量的生产。
1.2 国内外研究现状及发展趋势
挤压的技术出现约一个世纪,这个技术是从橡胶工业的生产开始的,如胶带和软管,依靠的是成批进行挤压这一理念,早在面条的生产上就被广泛地应用,随着时代的进步,现在挤压技术已经很广泛地服务于人们的生活,在挤压设备的设计与选择分析中,结合技术的发展,才会更好的开发挤压设备的用途。所以,挤压设备的设计与选择分析也是非常重要[3]。
前苏联、美国和日本铝挤压工业都对开发的固定挤压垫装置进行分析和研究,中国也在这方面进行了深入的发展与探讨。
1976、1979、1980年前苏联在研究固定挤压垫方面,日益成熟,克服了许多技术上的难题,开发了许多新型的装置。
日本轻金属工业株式会社1980年开发的固定挤压垫,该公司后来又开发出另一种方案。在1984 年又开发出一种固定挤压垫和挤压轴固定形式的结构[4]。
我国自1984年开始引进国外设备,当时主要用于电冰箱铝管的生产,为了加快消化吸收过程,1986年将软铝连续挤压技术的研究列为国家“七五”重点科技攻关项目。
我国连续挤压技术历经20余年的发展,已经从开始时的仿制、改进,到拥有自主产权的再创新,产品升级,成功打人该技术的原发地欧洲市场,其中凝结了学术界的一批有识之士的智慧和汗水,得益于一批独具慧眼和胆识的企业家的信赖和支持, 1

使我国的连续挤压技术和装备得以快速发展,进口设备逐渐退出我国市场。据统计和测算,采用国产连续挤压技术和装备,已经为我国的企业创造近百亿元的产值,节省外汇上亿美元。目前我国已经成为国际上连续挤压技术和装备的制造大国和应用大国。
无论我国还是其他国家,都在为发展高效,安全,方便快捷的挤压装置而努力。而此次研究的目标是设计一种气动的挤压装置来代替传统的机械式挤压装置。 2 研究的基本内容
挤压装置的材料通常为工业纯铝。在挤压过程中,由于金属性质,挤压方法和生产条件的不
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